സിലിക്ക ജെൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംസ്കരണത്തിലും ഉൽപാദനത്തിലും, സൈക്കിൾ സമയം പരമാവധി കുറയ്ക്കുന്നതിന്, പെറോക്സൈഡ് സിലിക്ക ജെല്ലിനായി, നിങ്ങൾക്ക് താരതമ്യേന ഉയർന്ന വൾക്കനൈസേഷൻ താപനില തിരഞ്ഞെടുക്കാം.സിലിക്കൺ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത മതിൽ കനം അനുസരിച്ച്, പൂപ്പൽ താപനില സാധാരണയായി 180 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും 230 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും ഇടയിലാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.എന്നിരുന്നാലും, സിലിക്ക ജെൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംസ്കരണത്തിലും ഉൽപാദനത്തിലും പലപ്പോഴും ചില മുള്ളുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാറുണ്ട്.താഴെ പറയുന്ന കാര്യങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
(1) താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, വിഭജിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിന് ചുറ്റും വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകും, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ കട്ടിയുള്ള വർക്ക്പീസ്.വൾക്കനൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിലെ വികാസം മൂലമുണ്ടാകുന്ന അമിതമായ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം മൂലമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പൂപ്പലിന്റെ താപനില കുറയ്ക്കണം.ഇഞ്ചക്ഷൻ യൂണിറ്റിന്റെ താപനില 80 ഡിഗ്രി മുതൽ 100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ സജ്ജീകരിക്കണം.താരതമ്യേന നീണ്ട ക്യൂറിംഗ് സമയങ്ങളോ സൈക്കിൾ സമയങ്ങളോ ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഈ താപനില അൽപ്പം കുറയ്ക്കണം.
(2) പ്ലാറ്റിനൈസ്ഡ് സിലിക്ക ജെല്ലിന്, കുറഞ്ഞ താപനില ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.സാധാരണയായി, കുത്തിവയ്പ്പ് യൂണിറ്റിന്റെ താപനില 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടരുത്.
(3) സ്വാഭാവിക റബ്ബറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സോളിഡ് സിലിക്ക ജെല്ലിന് പൂപ്പൽ ദ്വാരം വേഗത്തിൽ നിറയ്ക്കാൻ കഴിയും.എന്നിരുന്നാലും, വായു കുമിളകളും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാനും കുറയ്ക്കാനും, കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത കുറയ്ക്കണം.മർദ്ദം നിലനിർത്തൽ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ സമയത്തിനും ഒരു ചെറിയ മർദ്ദത്തിനും സജ്ജമാക്കണം.വളരെ ഉയർന്നതോ നീണ്ടതോ ആയ മർദ്ദം ഹോൾഡിംഗ് ഗേറ്റിന് ചുറ്റും റിട്ടേൺ നോച്ച് ഉണ്ടാക്കും.
(4) സിലിക്കൺ റബ്ബറിന്റെ പെറോക്സൈഡ് വൾക്കനൈസേഷൻ സിസ്റ്റം, വൾക്കനൈസേഷൻ സമയം ഫ്ലൂറിൻ റബ്ബറിനോ ഇപിഎമ്മിനോ തുല്യമാണ്, പ്ലാറ്റിനൈസ് ചെയ്ത സിലിക്ക ജെല്ലിന് വൾക്കനൈസേഷൻ സമയം കൂടുതലാണ്, 70% കുറയ്ക്കാം.
(5) സിലിക്ക ജെൽ അടങ്ങിയ റിലീസ് ഏജന്റ് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.അല്ലെങ്കിൽ, ചെറിയ സിലിക്ക ജെൽ മലിനീകരണം പോലും പൂപ്പൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന സംഭവത്തിലേക്ക് നയിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-01-2022